高纯原料在各行各业的高精尖领域都拥有广泛的应用，不同的纯度等级对应着不同的应用领域。半导体对于原材料的要求非常高，氟塑制品在半导体行业应用广泛，其一大特点就是超净高纯，保证了半导体制造生产的质量。

目前华林科纳氟塑制品使用的高纯原料品牌为DAIKIN和Dupont。本文主要对其PFA系列原料进行讲解。

那么哪些型号才是高纯PFA原料呢？它们的主要应用有哪些？

大金生产两种类型的PFA，工业级和半导体级，半导体级也称SH级，因此带有SH的型号便是可用于半导体的高纯原料，有AP-201SH、AP-211SH、AP-221SH、AP-230SH、AP-231SH。

杜邦Teflon PFA系列，带有HP的型号为高纯等级，带有HP Plus的为高纯且抗应力开裂的等级，有416HP、440HPA、440HPB 、445HP、450HP、451HP、940HP Plus、945HPPlus、950HP Plus、951HP Plus

本文主要讲解大金的AP-211SH、AP-230SH、AP-231SH及杜邦的451HP、951HP Plus。

这几种型号也被用于华林科纳所生产的PFA管件、接头及其他高纯制品中。

各型号主要应用：

如何判断原料的稳定性和纯度呢？

下面列举几个判定原料稳定性和纯度的重要属性：

① 熔体流动速率（MFR）

流动性对塑料加工是至关重要的，那么如何体现塑料的热流动性呢？国际通用的办法就是采用“熔体流动速率”。

熔流率的大小与塑料材料的分子量密切相关。分子量越大，熔体的粘度越高，流动性能越差，熔流率越小；分子量越小，熔体的粘度越低，流动性能越好，熔流率越大。  

熔流率大的塑料材料适用于注塑、挤出等高速加工工艺，可以获得较好的成型效果和表面质量；而熔流率小的塑料材料适用于吹塑、压延等低速加工工艺，可以获得较好的拉伸性能和透明度。

② 熔点（Melting Point）

物质的熔点与其化学性质、分子结构、晶体结构、分子量、溶剂性以及温度等因素密切相关。

通常情况下，熔点越高，物质的结晶度越高；熔点越低，物质的分子间吸引力越小，更容易与其他物质混合。低熔点的物质通常更容易氧化和腐蚀，且在高温下会变得更加不稳定。

③ 比重（Specific Gravity）

比重越大，其密度越大，其强度也越大，耐热性也越好。

④ 抗拉强度（Tensile Strength）

抗拉强度：材料在受到拉力作用时能承受的最大拉力，通常用于衡量材料的强度和耐用性。

⑤ 极限延伸率（Ultimate Elongation）

在材料的应力-应变曲线中，极限延伸率通常对应于材料的断裂点。当材料受到足够大的拉伸力时，它会发生塑性变形，直到最终断裂。极限延伸率越高，材料的韧性就越好，也就是说，它能够承受更大的变形量而不会断裂。