单片清洗机在安装调试的过程中,会遇到一些常见问题,华林科纳CSE的安装技术工程师也整理了如下注意事项,可供大家参考:
机械部分
1.设备结构主要分为:设备壳体,中间选转部分,四周摆臂部分,后部滚刷部分,设备管路系统,供酸系统;
2.中间选转部分在安装时,要保证安装完成后,中间旋转部分的高度可以调节,真空压力要保证好,防止旋转时及进行滚刷时把片子转飞掉,在腐蚀清洗时,要保证有一定的转速,药液从片着四周出去,防止污染片子背面;
3.四周摆臂机构,根据工艺要求每个摆臂上面的药液和喷头也不一样,工艺制作时,根据药液来选择摆臂,摆臂设计时,因为有些药液有温度要求,摆臂应该药液预热或者预冷位置,让药液进行预热或者预冷,同时不会喷到片子上面,摆臂还有摆动喷洒药液的供液,摆动的幅度和摆动的范围都是要可以调整的;
4.后部滚刷部分,在整个机构组装安装完成之后,摆动的高度也是可以进行上下调整的,滚刷伸出和缩回的距离也应该可以进行设定,因为滚刷的材料是PVA的,用之前是进行真空包装,安装之后,要每隔10秒滚刷进行滚动,滚动同时上面要进行喷水,不然滚刷就会变硬;
5.旋转,摆动,滚刷,根据工艺的不同,可以进行选择,然后进行不同的组合。
电器部分
1.在制作程序时,有要求设定参数时,都应该设有该参数的最大值和最小值,让用户在范围内进行设定,防止发生错误;
2.因为单片机的药液温度要求较高,所以制作程序时要考虑药液预热和预冷的问题,同时要考虑药液进行预热和预冷时的摆臂位置;
3.旋转,摆臂,滚刷是3个不同的机构,因为工艺的不同,会进行不同的组合,要考虑到相互之间协调;
4.设备上部安装的FFU,在设备前部门打开的时候要关闭,确保安全,防止有酸气泄漏出来;
5.设备每次开机的时候每一个机械机构都要进行原点复位,保证各个机械部位位置的准确性;
6.设备上面每一个机械结构,管路系统,在自动运行的时候都是组合运行的,但是每一个部分都有单独的界面组成,可以进行单独功能测试,同时也方便客户进行参数设置;
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