扫码添加微信，获取更多半导体相关资料本研究研究了湿法蚀刻下硅晶片背面的表面特性，测量分析表面形状、表面电阻、测量范围下的表面粗糙度，分物理特性和电特性，对比分析相关关系，并最终确定，目的提高产品的电特性，采用P-type晶片蚀刻，蚀刻溶液以氢氟酸、硝酸为基础，以醋酸为添加剂。本研究使用的晶片是利用Czochralski法生长成单晶硅烷晶片，向晶方向生长制备而成，是添加了13族元素硼(B)的p-type，比电阻为1~10ohm·cm，厚度为600μm，制作完成后前表面进行了聚能处理，后表面进行了磨边处理，蚀刻溶液的制备如下: 分别为氢氟酸、硝酸和醋酸，各自浓度分别为55、60和99.85 wt%。 将硝酸和乙酸固定为8wt.%，氢氟酸变为28、30、32、34和36wt.%，其余量为超纯。 每个样品名与氢氟酸浓度相匹配，分别为HF28、HF30、HF32、HF34、HF36，制备了蚀刻溶液，然后将硅晶片滴定到蚀刻溶液中进行了蚀刻， 此时，蚀刻时间保持在10分钟，蚀刻温度保持在40℃，蚀刻前后用18MΩ的超纯水对晶片进行了清洗，干燥采用了气动干法。主要分为物理特性和电气特性进行了测量和分析，物理特性再测量了表面形貌和表面粗糙度，电特性则用硅晶片的表面电阻和比电阻测量进行，首先在表面形貌测量上分宏观和微观两个区域进行，区域用AFM进行了测量，表面粗糙度测量用AFM和α...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料本研究透过数值解析，将实验上寻找硅晶片最佳流动的方法，了解目前蚀刻阶段流动的形式，并寻求最佳晶片蚀刻条件,蚀刻工艺效率低利用气泡提高湿法蚀刻工艺效果,用实验的方法寻找最佳流动，通过数值分析模拟了利用这些气泡的湿法蚀刻工艺，并得出最佳湿法蚀刻。如图2所示，bath内一次性加入晶片少则25片，多则50片,因为有这么多的晶片，所以晶片和晶片之间的间隙很小（6.35 mm），所以晶片和晶片之间的流体会沿着晶片进行固体旋转，这使得蚀刻的效果会掉下来,气泡也需要在bath内精确定位并产生，但要真正精确定位并产生气泡就有一定的困难,如前所述，蚀刻是无效的,本研究尝试用计算机对这种湿法蚀刻工艺进行数值分析及模拟，并在各种条件下交替寻找最佳流动条件。 图6晶片速度设为30rpm，在不产生气泡的状态下计算，以绝对速度和相对速度表示，如图6所示，此时晶片之间的流动与晶片一起在进行固体旋转，在晶片边缘可以看出，受外部流动的影响，速度小于固体旋转，对相对速度求出圆周方向的平均值，定义为平均蚀刻速度，并在图7(b)中给出，另外，对半径方向的平均蚀刻速度进行比较，结果表明，越往外，速度越大， 可以看到图7(c)相对速度高的地方被蚀刻得多了一些，当平均蚀刻速度为v→时，蚀刻形状计算如下: z=z0-CV→t（6）其中c为比例常数，t为蚀刻时间。 图...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料本研究使用直接连接法连接玻璃和硅酮基板，并在炉内进行了长时间低温热处理，以提高对此的连接强度，另外，为了查明直接连接法中重要的基板清洗工艺及表面粗糙度的效果，对清洗工艺中表面户籍变化对连接基板连接率的影响进行了反演。作为传统玻璃(Glass)和硅基板之间的连接方法，报告了从弦灰到玻璃和硅直接连接研究的一些实验结果，本研究使用直接连接法连接玻璃和硅酮基板，并在炉内进行了长时间低温热处理，以提高对此的连接强度，另外，查明了直接连接法中很重要的基材清洗工艺和表面粗糙度的效果。使用了直径为4英寸的7740 Pyrex玻璃基板和P型线里昂基板(100)，玻璃基板厚度为500米，硅基板外厚度为525 um，玻璃基板具有包括12.7 %的B2Oa和4.0 %的Na20在内的Al、K离子等成分，各基板的清洗使用了两种不同的清洗方法，同时表现出了各自的特点和优缺点，氨基磺酸(SPM)清洁法有强酸性留下残留物的门剂，RCA清洁法担心用强碱腐蚀玻璃玻璃板的表面。利用自动图像分析装置定量计算数码相机拍摄的基底对图像，另外，为了了解各种清洁方法下Glass基板表面的变化，用自动力显微镜(AFM)对玻璃基板表面的粗糙度进行了分析，通过热处理连接的Glass/Si wafer基板对的接合强度是用常用的剃须刀片插入法测量的。这是通过将剃刀片放在连接界面之间产生裂纹来求得连接力强...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料本文提出了一种金刚石微研磨和金刚石轮v尖来直接制备α-SiTF太阳能电池玻璃衬底上的精确镜像微槽阵列，因此，光在微透镜和太阳能电池衬底之间的界面上不会发生第二次反射，这种微槽玻璃透镜可以产生新的微光学特性来吸收散射光，目的是改善弱光照明下的光伏特性。利用蒙特卡罗模拟研究微光学特性，理论分析微槽透镜结构的光学效应；其次，利用金刚石磨轮在薄膜太阳能电池玻璃/空气界面制作500～800µm深度的微槽透镜；然后研究光强和入射的光学和光电特性；最后，将微槽透镜应用于太阳能装置，进行弱强日光下的充放电实验，研究其发电能力。在本研究中，具有叠加结构的太阳能电池由1µm厚的α-Si吸收层组成，尺寸为50×50×3mm3(l×w×h)的电池描述。为了研究微槽透镜的光学效应，需要利用几何光学理论来分析其反射和折射的光学现象。采用蒙特卡罗光线追踪法对光轨迹进行了分析，它可能预测太阳能电池和光学元件的性能，结果表明，入射光撞击微透镜结构表面后，光反射多次，折射成较大的传播角，微透镜阵列可能会散射。 图2图2显示了太阳能电池的光通量γ和透射率t与入射角α的关系，结果表明，微槽透镜比微半球透镜散射的光更多(见图2a)。它有助于有效利用太阳能电池中的光光子，这是因为它可以保护太阳能电池免受过度集中的光的照射...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料在本研究中，我们研究了特定浓度的(HF)氢氟酸作为蚀刻剂对铜绿底物表面形态和铜绿假单胞菌生物膜生长的影响。和金黄色葡萄球菌。我们发现，蚀刻表面的细菌数量有周期性的增加和减少。这一方面表明了生物膜的生长与细小膜的生长密切相关。在我们的研究中，我们使用用于显微镜观察的钠石灰玻片作为生物膜附着的基质,虽然玻璃的实际成分有很大的变化，但二氧化硅（二氧化硅）被发现是交联形成四面体结构的主要成分,这种氧化物的存在使普通的微观玻片亲水，这从上面极低的接触角可以明显看出。如果玻璃浸泡在高频溶液中，这种亲水性可能会被破坏，因为高频与二氧化硅的反应形成疏水六氟硅酸盐和四氟化硅,在蚀刻产生的粗糙度与生物膜的形成以及由此形成的生物膜的稳定性之间也没有任何确定的相关性。 图1当在光学显微镜下观察时，即在局部的微米尺度上，蚀刻的表面似乎并不粗糙，而是在表面上由不同大小的孔组成（图1）。值得注意的是，A(t)显示（图2）蚀刻时间增加，最小值为30秒，最大值为60秒，下一个最小值为90秒。控制数据以0s表示。数据点通过样条曲线连接起来作为视觉引导。 图2此时，我们意识到蚀刻表面的“粗糙度”约为100nm,这导致我们使用分析仪，它可以测量如此大的高度波动,扫描结果在150μm×150μm区域内进行，高度分辨率为44nm，平均超过40个剖面,我们提取数...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料RCA清洗化学已广泛应用于半导体行业，尤其是用于去除晶片表面的各种污染。根据在RCA清洗中应用的最后一种化学物质，SC2最后过程中的粒子或SC1最后过程中的金属离子都可以留在晶片表面。在实践中，由于金属离子要求低于108原子/cm2，SC2最后清洗工艺更受青睐。然而，SC2最后一次清洗中的残留颗粒成为当前晶片清洗中的一个严重问题。SC2溶液的酸性可以使粒子更容易在晶片表面，因为相反的zeta势吸引的增加而重新沉积。为了提高金属污染的去除能力，防止颗粒的再生，可以在SC2中添加新的表面活性剂或有机酸等化学添加剂。因此，本研究选择这些添加剂对氯化物基清洗溶液进行改性，以保持金属去除效率，防止颗粒再生。所有实验均采用直径为6英寸的（100）型硅晶片，使用36%盐酸将基溶液从0.02wt%滴定到0.5wt%。对于添加剂，我们选择了TritonX-100和草酸来评价金属和颗粒的去除效率。为了比较颗粒再生情况，将硅片浸入100nm胶体硅和聚苯乙烯乳胶(PSL)的颗粒溶液中。在添加或不添加添加剂的清洗溶液中的晶片颗粒上。用光学显微镜评估复位率。我们观察到，TX-100的存在可以帮助防止二氧化硅和PSL的颗粒再生，并保持较高的金属去除效率。在化学物质中测量了zeta电位，以了解电荷对粒子复位的影响。在金属去除评价中，使用氯化铜和氯化铝溶液通过浸渍法对Si进行故意...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料由于光光刻和湿蚀刻的结合，门氧化物区域现在仍然被定义。实际上，后者优于等离子体蚀刻，以避免任何晶体管沟道粗糙度和可靠性退化。在这种软掩模图案形成过程中，抗蚀剂下的栅氧化物可以通过两种不同的机制降解：一种是PR（光抗蚀剂）/栅氧化物界面的横向湿蚀刻渗透，要么是化学物质向同一界面的垂直扩散，扩散动力学和表征已经被提出了。本文讨论了高频基化学物质通过抗蚀剂渗透的门氧化物降解的更深入了解。 图1当湿的蚀刻剂通过抗蚀剂完全扩散并开始降解底层时，就会发生这种情况，最具挑战性的任务是检测这种退化。图1显示了暴露于液体HF后的抗水泡,这些水泡只有在扫描电镜暴露下才会出现,这可能是由于抗蚀性肿胀,红外测量已经确定，在聚合物内的高频扩散过程中，抗蚀剂的核心性质没有被改变。然而，一些组件，如增塑剂，电荷，在接触高频时可以扩散。此外，如果湿蚀刻剂由于聚合物链的松弛而渗透聚合物，聚合物将失去其力学性能,扫描电镜可能会在局部带来足够的能量来膨胀抗蚀剂，装饰抗蚀剂下的退化层区域。 图2提出了几种研究抗蚀性保护退化的方法（图2）,最可靠的是晶体管的电气测试，尽管如此，这些产品测试和栅极氧化物定义之间的持续时间通常是一个月,因此，降解被捕获得很晚，并且在退化的抵抗保护事件中是一个巨大的成本。因此，重点是栅极氧化物表面降解，一旦化学物刚刚到达底层,HF0.5%2...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料本文介绍了一种选择性刻蚀刻19%氢氧化钠水溶液中玻璃相的有效方法，对扫描电镜和x射线衍射的分析证实，在LTCCA6(Ferro)中，只有玻璃相被去除。用1%盐酸（盐酸）、2%氢氟酸(HF)、10%氮化氢氮酸（硝酸）和19wt%氢氧化钠（氢氧化钠）蚀刻LTCC,扫描电镜分析表明，通过蚀刻19wt%的氢氧化钠，可以得到LTCCA6(Ferro)的显微结构。XRD分析证实，在室温下，可以在19%氢氧化钠水溶液中，选择性地从玻璃陶瓷中去除玻璃相。用了来自Ferro的市售LTCC底物(A6)，绿色磁带在70℃时32Mpa等压等压，在℃可编程炉中在850峰值温度下共烧30min，LTCC表面在蚀刻前进行了抛光，随后使用2000#、3000#和5000#砂纸，对燃烧的LTCC样品进行抛光。图1描述了抛光前后的地形，表示LTCC的平面化。 图1LTCC的蚀刻使用了一系列化学物质，包括1wt%盐酸酸（盐酸）、2wt%氢氟酸(HF)、10wt%氢氮化酸（硝酸）和19wt%氢氧化钠（氢氧化钠）,利用衍射仪进行了x射线衍射分析，确定了在蚀过程前后相复合材料的任何变化,Kα射线束的波长为0.154nm，对应于铜Kα线。利用Quanta200模型的扫描电子显微镜(SEM)观察了LTCC的显微结构。 表2表2分别给出了氢氧化钠19%氢氧化钠水溶液的蚀刻速率...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料在这篇文章中，演示了在钛薄膜上形成纳米尺度阳极氧化物的设备，以及在接触或半接触模式下使用NTMDT公司的求解器PROTM AFM对其进行表征。众所周知，在电场的影响下，当不同材料的表面相对于带负电的电极带正电时，氧化膜在表面上生长，这种电化学反应被称为阳极氧化，在图1中，显示了老挝的原理方案，在空气或任何潮湿的大气中，探针和样品表面通常被一层吸水薄膜覆盖。当尖端足够接近表面时，这些被吸收的层接触并通过毛细作用形成电解质桥。在尖端施加负电压时，尖端下方的钛表面将发生电化学反应。 图1表面和尖端之间产生的电场刺激通过阳极氧化物的转移，阳极氧化岛高度的生长速度主要取决于离子的速度和电场强度，在阳极电位不变的情况下，氧化物中的场强将随着阳极氧化物的生长而下降，因此，电场与生长中的氧化物岛的厚度成反比。氧化丘的生长速度在阳极氧化的早期阶段较高，因为当它穿透超薄电介质膜时，大电场没有时间减少。可以看出，电流密度随着阳极膜的生长呈指数下降，因此，生长速度下降，最后，氧化物岛生长停止在由阳极电势定义的某个值，图2展示了改性钛表面的典型原子力显微镜图像。 图2为了减小尖端和表面之间的水桥直径，我们建议根据W和Ti的耐火化合物选择特殊的硬涂层，为了达到所需的特性，开发了用于老挝的硅悬臂梁的TiOx和W2C涂层，使用了阴极电弧沉积技术，这种方法允许...
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扫码添加微信，获取更多半导体相关资料CMP工艺中材料去除机理的理论考察 由于CMP用泥浆中含有的研磨粒子是纳米级的粒子，所以认为作为微米级粒子模型的以往的材料去除模型说明不充分，因此，关于泥浆中的研磨粒子的功能和对晶圆的作用，阐述了使用分子动力学法的模拟分析、化学反应论的想法、磨损现象中的粘着去除现象这3种想法，从理论上考察了CMP中发生的材料去除的机理和材料去除现象模型。 图5.1 该模拟分析是利用分子动力学模拟分析对单晶硅的机械加工产生的表面性状进行分析的结果5.1）。用于研磨和抛光工程中的单晶硅的变形以及材料除去机构的分析的分子动力学模拟分析，是将物体作为基于某种势能的相互作用的原子和分子等粒子的集合体进行模型化，通过对该势能场中的各个粒子的运动按每个微小时间步骤进行详细追踪，来分析粒子集合体物体的举动的计算机模拟分析之一。 图5.1显示了模拟时使用的三维模型。单晶硅的被削材是固定边界原子，在温度调节原子层中，为了使层内的平均温度为293K，对每个计算步骤（2.0 fs）进行修正，在研磨粒子中，为了能够容易地将与被切削材料的相互作用反映到原子间势能上，假想地使用与硅原子之间的势能被提出的金刚石，作为刚体。温度是从硅原子的动能中利用德拜式...
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